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Qualità Carro miscelatore di mangimi fabbrica
Spintore di alimentazione

Spingiforaggio robotizzato UHAND con navigazione laser-visione

Luogo di origine: Qingdao, Cina
Marchio: UHAND
Numero di modello: TL‑500R
Quantità minima di ordine: 1
Condizioni di pagamento: T/T
Specifiche
Overall Dimensions: 1450 mm × 1210 mm × 1110 mm Machine Weight: 450 kg
Maximum Feed Pushing Speed: ≥120 metri/minuto Maximum Climbing Angle: ≥15°
Operating Temperature: -30℃ a 60℃ Operating Time Under Load: ≥10 ore
Navigation System: LiDAR + Visione + IMU + RTK
Descrizione di prodotto
L'indicatore di velocità di carica deve essere conforme alle prescrizioni di cui all'allegato I, paragrafo 1, del regolamento (CE) n. 715/2009. Introduzione del prodotto Il pulsatore robotico di mangimi TL‐500R è un robot intelligente e autonomo per l'alimentazione sviluppato da UHAND AGRITECH CO., ...
L'indicatore di velocità di carica deve essere conforme alle prescrizioni di cui all'allegato I, paragrafo 1, del regolamento (CE) n. 715/2009.
Introduzione del prodotto

Il pulsatore robotico di mangimi TL‐500R è un robot intelligente e autonomo per l'alimentazione sviluppato da UHAND AGRITECH CO., LTD. per l'allevamento su larga scala.Adozione della soluzione di navigazione integrata LiDAR, visione artificiale, IMU e posizionamento RTK, questa unità robotica a trazione integrale sostituisce il lavoro manuale per il lavoro ripetitivo di spinta del mangime all'interno degli allevamenti.

Costruito con una struttura di alimentazione con piastra di spinta, il robot può funzionare ininterrottamente per oltre 10 ore sotto carichi di lavoro effettivi.Supporta la ricarica veloce wireless automatica senza funzionamento manuale del plug-inSono disponibili diverse modalità di lavoro, tra cui esecuzione automatica di compiti pianificata, attivazione manuale locale e attivazione remota.

Il robot è dotato di numerosi sensori di percezione, di un sistema video di bordo e di una capacità di interazione con i dati cloud.monitorare i residui di mangimi e raccogliere dati sull'assunzione di mangimi. Tutti i dati in esecuzione, i registri delle attività e i flussi video in tempo reale possono essere caricati sulla piattaforma di gestione cloud.l'apparecchiatura presenta prestazioni resistenti alla polvere e all'acqua di alto livello per adattarsi a variazioni di temperatura ambiente di ampia portata da -30°C a 60°CLa rapida diffusione sul posto aiuta le aziende agricole a realizzare mangimi regolari senza equipaggio, promuovendo la continua accessibilità di mangimi freschi per bovini e altri animali.

Vantaggi del prodotto
  1. Navigazione a fusione multi-sensore ad alta precisioneCombinando LiDAR, videocamera, moduli IMU e RTK, il robot ottiene un posizionamento stabile e una pianificazione automatica del percorso globale.I percorsi di lavoro personalizzati possono essere impostati in modo flessibile per adattarsi a diversi layout dei granaiNon si perderà nemmeno in condizioni complesse di allevamento al chiuso.
  2. Forte adattabilità e lunga resistenzaLa batteria ad alta capacità 51.2V supporta un funzionamento continuo a carico di ≥10 ore.La ricarica rapida wireless automatica richiede solo circa 3.7 ore per la carica completa e la durata di standby può raggiungere una settimana. protezione della macchina IP56 e rating IP65 del regolatore resistenza alla polvere, acqua spruzzata e contaminanti corrosivi agricoli,con prestazioni affidabili nell'intervallo di temperatura da -30°C a 60°C.
  3. Performance di alimentazione adattabile intelligenteLa piastra di spinta regola automaticamente l'altezza e l'angolo di apertura in base all'ambiente interno-esterno del fienile e allo stato di impilazione del mangime in tempo reale.La regolazione automatica della distanza di alimentazione ottimizza la distribuzione del mangime- supporta il controllo del collegamento con le porte a rulli del fienile e il coordinamento dei segnali stradali con i carri dei miscelatori di mangimi per cooperare con i flussi di lavoro di alimentazione dell'intera azienda agricola.il monitoraggio dei residui di mangimi e il feedback sull'assunzione di mangimi forniscono una base di dati per una gestione precisa dell'alimentazione.
  4. Operazione diversificata e gestione a distanzaTre modalità di attivazione: programmazione automatica, avvio manuale e avvio remoto.L'accesso WiFi facoltativo e l'accesso alla rete estera soddisfano diversi requisiti di rete regionaleLa piattaforma cloud registra il tempo di spinta, il percorso di viaggio e il consumo di energia, e visualizza in tempo reale lo stato della batteria, del chilometraggio e del completamento delle attività.
  5. Protezione di sicurezza multi-livello completaIl sistema è dotato di più meccanismi di sicurezza che comprendono il rilevamento fisico e l'allarme anticipato software, e consente di evitare gli ostacoli intelligentemente contro pedoni e veicoli elettrici.promemoria di scarsa batteria, offline e allarmi di guasto sono configurati. SMS e notifiche push per telefono informano i manager di eventi anormali.gli indicatori di frenata di svolta e gli avvisi vocali riducono i rischi di collisione in locoL'autodetezione dei guasti e degli errori dei sensori garantisce un funzionamento stabile a lungo termine senza controllo.
  6. Impiego rapido e risparmio di lavoroNon è necessaria alcuna ricostruzione complessa per gli impianti dei fienili. Una rapida implementazione riduce il ciclo di messa in servizio.riduzione dell'intensità del lavoro e riduzione del costo della manodopera agricolaLa regolare e tempestiva distribuzione di mangimi migliora l'assunzione di mangimi.
Scenari di applicazione
  • Grandi allevamenti di bovini (vaccini da latte, bovini da carne), allevamenti di pecore e altri luoghi di allevamento di ruminanti che richiedono frequenti spinte di mangimi.
  • Stalle di allevamento di tipo chiuso, allevamenti semi-aperti con passaggi in cemento, passerelle con pavimento a lamiere e corridoi di rampe con pendenza inferiore a 15°.
  • Imprese agricole che perseguono la gestione dell'alimentazione senza equipaggio e digitale, sperando di registrare i dati relativi all'alimentazione attraverso la piattaforma cloud.
  • Aziende agricole che operano in regioni fredde del nord o a alta temperatura del sud, dove la temperatura ambiente di lavoro varia notevolmente.
  • allevamenti commerciali con carri miscelatori di mangimi esistenti, che richiedono il coordinamento dei segnali tra carro e robot tramite semafori all'ingresso del fienile.
  • Le aziende di allevamento di medie e grandi dimensioni che desiderano ridurre il carico di lavoro manuale per la spinta manuale di mangimi a turno notturno e realizzare la spinta manuale di mangimi programmata 24 ore su 24.
Categoria Parametri dell'elemento
Specificativi del prodotto Dimensioni totali: 1450 mm × 1210 mm × 1110 mm
Peso della macchina: 450 kg
Velocità massima di spinta dell'alimentazione: ≥ 120 m/min
L'angolo di salita massimo: ≥ 15°
Temperatura di funzionamento: -30°C a 60°C
Tempo di funzionamento a carico: ≥ 10 h
Tempo di attesa: ≥ 1 settimana
Sistema di navigazione: LiDAR + Visione + IMU + RTK
Trazione del telaio: trazione a quattro ruote con doppi motori
Metodo di spinta dell'alimentazione: tipo di piastra di spinta
Classificazione di protezione: macchina IP56, controller IP65
Pianificazione del percorso: Pianificazione automatica basata sul percorso globale
Modalità di funzionamento: alimentazione automatica programmata / avvio manuale / avvio remoto
Specificità della batteria: ≥51.2V 67Ah
Metodo di ricarica: ricarica rapida wireless automatica
Tempo di ricarica: circa 3,7 ore (0-100%)
Impostazione del percorso personalizzato: supportato
Caratteristiche chiave Regolazione automatica della distanza di spinta
Controllo opzionale della porta a rulli
Riproduzione video e monitoraggio video live remoto
Controllo remoto mobile supportato
Connettività di rete all'estero (facoltativo)
Connessione WiFi supportata (facoltativo)
Riconoscimento dei mangimi, feedback sull'assunzione di mangimi e monitoraggio dei mangimi residui
Monitoraggio remoto della sicurezza delle apparecchiature
Rapida diffusione
Regolazione automatica della piastra di spinta: abbassa all'interno delle stazioni, alza all'esterno delle stazioni e regola l'angolo di apertura in base alle condizioni di alimentazione
Controllo dei semafori: luci rosse/verdi installate all'ingresso del fienile per il coordinamento con i vagoni dei miscelatori di mangimi
Caratteristiche di sicurezza Avviso offline
Alarme di errore
Illuminazione e luci di indicazione di funzionamento
Sensore tattile di sicurezza posteriore
Avviso di scarsa batteria
Notifiche SMS e telefoniche
Evitazione degli ostacoli (pedoni, veicoli elettrici, ecc.)
Funzioni della piattaforma cloud Monitoraggio dello stato del veicolo
Status di completamento dell'attività di feed pushing
Livello della batteria in tempo reale, chilometraggio e tempo di funzionamento
Video del veicolo in tempo reale
Notifiche di allarme
Registrazione delle attività: tempo di spinta, percorso e consumo di energia
Nota aggiuntiva Detezione dei guasti e avvisi di errore del sensore
Luce di indicazione di lavoro
Indicatori di segnale di svolta e di frenata
Alerte vocali per il funzionamento in retromarcia, avvertimenti sullo stato di lavoro e sulla sicurezza
Servizi a valore aggiunto Monitoraggio remoto 24 ore su 24
Domande frequenti (FAQ)
D1: Per che tipo di ambiente e magazzini è adatto il motore robotico TL-500R?

A1: Questa spinta alimentare si adatta a granai chiusi e semi-aperti per bovini, ovini e altri ruminanti.pavimenti e rampe a listelli con angolo di salita inferiore a 15°. Con una gamma di temperature di funzionamento da -30°C a 60°C e protezione antiacqua e antipolvere IP56/IP65 di alto livello, può adattarsi al freddo estremo,ambienti agricoli ad alta temperatura e umidi e polverosi tutto l'anno.

D2: Il robot richiede un funzionamento manuale durante il lavoro quotidiano?

A2: L'intervento manuale è praticamente inutile dopo la messa in servizio.Può pianificare automaticamente i percorsi, spingere l'alimentazione in modo intelligente, regolare l'altezza e l'angolo della piastra di spinta e completare compiti di spinta dell'alimentazione completamente automatici.

Q3: Quanto tempo dura il ciclo di carica e di lavoro continuo dell'apparecchiatura?

A3: dotato di una batteria di alta capacità da 51,2 V 67 Ah, il robot supporta più di 10 ore di lavoro continuo a pieno carico.con un ciclo di carica completo (0-100%) di circa 3Il tempo di attesa ultra lungo può raggiungere più di una settimana, soddisfacendo le esigenze di funzionamento ininterrotto tutto il giorno delle grandi aziende agricole.

D4: Il robot può evitare gli ostacoli e garantire la sicurezza dell'operazione sul posto?

R4: Sì, la macchina è dotata di un sensore di sicurezza posteriore touch e di un sistema intelligente di prevenzione degli ostacoli, che consente di evitare efficacemente pedoni, veicoli elettrici e altri ostacoli sul posto.È inoltre dotato di molteplici funzioni di protezione della sicurezza, tra cui allarme di guasto, avviso offline, promemoria della batteria scarsa, avviso vocale, luci di indicazione e notifica remota via SMS/telefono, realizzando il monitoraggio della sicurezza a tutto tondo.

Q5: Sono supportate la configurazione personalizzata dei percorsi e la gestione remota?

A5: pienamente supportato. Il robot può realizzare la pianificazione automatica del percorso globale e personalizzare liberamente i percorsi di lavoro in base a diversi layout di grana. Supporta il controllo remoto mobile,monitoraggio video in tempo reale e riproduzione videoLa piattaforma cloud registra in modo sincrono i dati di lavoro come il tempo di funzionamento, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo di produzione, il tempo dipercorsi e consumo di energia.

D6: L'apparecchiatura è difficile da installare e utilizzare?

R6: La spinta robotica di alimentazione TL-500R presenta un design di distribuzione rapida, non è necessaria una complessa trasformazione del fienile e una costruzione professionale.Il sistema di navigazione a fusione multi-sensore può adattarsi rapidamente all'ambiente del fienile e completare il posizionamento e la debug del percorso in breve tempo, riducendo notevolmente il ciclo di messa in servizio in loco.

D7: L'apparecchiatura può cooperare con altre apparecchiature di alimentazione delle aziende agricole?

R7: Sì, la macchina è dotata di un sistema di controllo dei semafori all'ingresso del fienile, in grado di realizzare il coordinamento del segnale e il funzionamento sincrono con i carri del miscelatore di mangimi.Supporta anche il controllo opzionale del collegamento delle porte a rulli, che corrisponde al flusso di lavoro automatico di alimentazione dell'intera azienda per realizzare una gestione intelligente integrata dell'alimentazione.

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