UHAND Roboter-Futterschieber Laser-Vision-Navigation

Der TL‐500R Robotic Feed Pusher ist ein intelligenter autonomer Fütterungsroboter, der von der UHAND AGRITECH CO., LTD. für die moderne Großviehzucht entwickelt wurde.Einführung der integrierten Navigationslösung LiDARDiese vierradgetriebene Roboter-Einheit ersetzt die manuelle Arbeit bei sich wiederholenden Arbeitskräften im Bereich der Futterdurchschiebung in Stallhäusern.

Der Roboter, der mit einer schweren Druckplatten-Zuführungs-Druckstruktur ausgestattet ist, kann unter tatsächlichen Arbeitsbelastungen über 10 Stunden lang kontinuierlich laufen.Es unterstützt das automatische drahtlose Schnellladen ohne manuelle SteckdoseEs stehen mehrere Arbeitsmodi zur Verfügung, darunter geplante automatische Ausführung, lokale manuelle Auslösung und Fernaktivierung.

Der Roboter ist mit zahlreichen Wahrnehmungssensoren, einem Bordvideosystem und einer Cloud-Daten-Interaktionsfähigkeit ausgestattet.Überwachung von Futterresten und Sammlung von Futterzufuhrdaten. Alle laufenden Daten, Aufgabenprotokolle und Echtzeit-Video-Streams können auf die Cloud-Management-Plattform hochgeladen werden.Die Ausrüstung ist staub- und wasserdicht und kann sich an unterschiedliche Umgebungstemperaturen zwischen -30 °C und 60 °C anpassen.. Eine schnelle Einführung vor Ort hilft den Betrieben, unbemannte regelmäßige Futtermittel zu realisieren, was dazu führt, dass frisches Futter für Rinder und anderes Vieh kontinuierlich zugänglich ist.

1. Hochpräzise Multi-Sensor-FusionsnavigationDurch die Kombination von LiDAR, Vision-Kamera, IMU und RTK-Modulen erreicht der Roboter eine stabile Positionierung und eine automatische globale Wegplanung.Individuelle Arbeitsrouten können flexibel so eingestellt werden, dass sie unterschiedlichen Scheunenplätzen entsprechenSie wird sich nicht verlieren, auch nicht unter schwierigen Bedingungen in einem Innenhof.
2. Starke Anpassungsfähigkeit und LanglebigkeitDer Dual-Motor-Vierradantrieb bietet eine Kletterfähigkeit von mehr als 15 Grad.Automatisches drahtloses Schnellladen dauert nur etwa 3.7 Stunden bei voller Ladung und Standby-Dauer bis zu einer Woche.mit zuverlässiger Leistung innerhalb des Temperaturbereichs von - 30 °C bis 60 °C.
3. Intelligente adaptive Leistung bei der ZufuhrDie Schubplatte passt ihre Höhe und ihren Öffnungswinkel automatisch an die innere und äußere Umgebung der Scheune und den Echtzeit-Zustand des Futterstapelns an.Automatische Anpassung der Futtermittel-Druckdistanz optimiert die FuttermittelverteilungEs unterstützt die Verbindungskontrolle mit Scheunenrollentüren und die Koordinierung von Verkehrssignalen mit Futtermischerwagen, um die Futterungsarbeiten des gesamten Betriebs zu koordinieren.Rückstandsüberwachung und Feedback über die Futterzufuhr bieten eine Datenbasis für ein präzises Futtermanagement.
4. Diversifizierter Betrieb und FernmanagementDrei Auslösermodi: geplante automatische Aufgabe, manueller Start und Fernstart.Optionale WiFi- und Übersee-Netzwerkzugang erfüllen unterschiedliche Anforderungen an regionale Netzwerke. Die Cloud-Plattform erfasst Fahrtzeit, Fahrstrecke und Stromverbrauch und zeigt in Echtzeit den Zustand der Batterie, der Kilometerleistung und der Aufgabenerfüllung an.
5. Umfassender mehrschichtiger SicherheitsschutzMehrfache Sicherheitsmechanismen umfassen physikalische Sensorik und Software-Frühwarnung. Es ermöglicht eine intelligente Hindernisvermeidung gegen Fußgänger und Elektrofahrzeuge.Erinnerung an eine geringe Batterie, Offline- und Fehlerwarnungen werden konfiguriert. SMS- und Telefon-Push-Benachrichtigungen informieren die Manager über abnormale Ereignisse.Drehbremsanzeigen und Sprachwarnsignale verringern das Kollisionsrisiko vor OrtDie Selbsterkennung von Fehlern und Sensorfehlern garantiert einen stabilen langfristigen unbeaufsichtigten Betrieb.
6. Schnelle Einsatzmöglichkeiten und arbeitsersparende LeistungenFür Scheunenanlagen ist keine komplizierte Rekonstruktion erforderlich. Der schnelle Einsatz verkürzt den Inbetriebnahmezyklus. Wiederholte manuelle Arbeiten beim Verschieben der Zufuhr sind vollautomatisiert.Verringerung der Arbeitskräfteintensität und Reduzierung der Arbeitskosten in der LandwirtschaftRegelmäßige, zeitnahe Futtervermittlung verbessert die Futterzufuhr.

• Großviehbetriebe (Milchkühe, Fleischvieh), Schafställe und andere Zuchtstätten für Wiederkäuer, die häufig mit Futter versorgt werden müssen.
• Geschlossene Zuchtställe, halböffnete Viehställe mit Betonpassagen, Laufwege mit Schieferboden und Rampenwege mit einer Steigung von weniger als 15°.
• Landwirtschaftliche Betriebe, die ein unbemanntes und digitales Futtermittelmanagement anstreben, in der Hoffnung, Futtermitteldaten über eine Cloud-Plattform zu erfassen.
• Betriebe, die in kalten nördlichen oder hochtemperaturreichen südlichen Regionen betrieben werden, in denen die Arbeitsumgebungstemperatur stark schwankt.
• Gewerbliche Viehzuchtbetriebe mit bestehenden Futtermischwagen, die die Signalkoordination von Roboter-Wagen über Scheinwerfer am Scheuneingang benötigen.
• Mittlere bis große Zuchtbetriebe, die den Arbeitslast bei der manuellen Nachtschicht-Futterspulverarbeitung reduzieren und regelmäßige rund um die Uhr-Futterspulverarbeitungen durchführen möchten.